Unsere modernen Produktions anlagen

Langlebige qualitativ hochwertige Produkte wären ohne die entsprechenden modernen Produktions stätten nicht möglich. Hier bei Yuyao Jingqiao Hardware Factory (auch als Ningbo Aier Ventilation Equipment Co., Ltd) verfügen wir über die gesamte notwendige Infrastruktur und modernste Maschinen und Geräte, um zu planen, zu entwerfen, verwalten und produzieren einige der besten Produkte in der HVAC-Industrie heute. Von Iris dämpfern, Metalls ch eiben luft ventilen, Lüftungs rohr klemmen und Kanal aufhängung klemmen bis hin zu Kanal zugangstüren, Eingangstüren mit Register karten, Dämpfer reglern und mehr, unsere HLK-Accessoires und kunden spezifischen Metall-Stanz teile könnten bei der Herstellung nicht in besseren Händen sein.

Unsere Produktions anlagen sind formal in 7 allgemeine Abschnitte der Fabrik unterteilt. Das sind:

• Produktions linie für hydraulische Presse,

• Progressive Sterbe pressing Produktions linie,

• Roboterarm-Transfer-Produktions linie,

• Lasers ch neiden Produktions linie,

• Roboter-Schweißer,

• Voll automatische Pulver beschichtung linie,

• Hauseigene Werkzeug werkstatt,

• Montage linien und

• Lagerhaus.

Die Produktions linie für hydraulische Presse wird haupt sächlich zum Pressen tief gezogener Metallteile verwendet. Derzeit sind in diesem Produktions abschnitt 7 hydraulische Press maschinen mit einer Press kapazität von 100T und 400T vorhanden. Hier werden rund um die Uhr unsere Iris Dämpfer (bis zu dia.800mm) und Zugangs türen (bis zu 600x450mm, dia.1250mm) hergestellt.

Der nächste Abschnitt ist die Progressive Die Pressing Production Line, die derzeit 10 Progressive-Stanz press maschinen mit einer Gesamt kapazität von 110T bis 160T enthält. Diese Technologie ermöglicht es uns, Produkte von viel höherer Qualität mit weitaus höherer Effizienz herzustellen, weshalb die meisten unserer Produkte von einem Single-Transfer-Würfel zu einem progressiven Würfel aufgerüstet wurden. Einige der hier hergestellten Produkte sind Ecken, Zugangstüren, Halter, G-Klemmen und DSC-Regler.

Was als nächstes folgt, ist die Roboterarm-Transfer-Produktions linie. Mit diesem Vermögens wert haben wir unsere Produktivität und Effizienz deutlich verbessert und gleichzeitig die Arbeits kosten gesenkt, wodurch unsere Produkte noch erschwing licher werden. Derzeit gibt es zwei voll automat isierte Produktions linien für die Roboterarm übertragung, die es uns ermöglichen, weiterhin großvolumige Produkte wie Iris dämpfer und Metall luft ventile herzustellen. Für die Zukunft planen wir die Installation neuer Produktions linien für die Übertragung von Roboterarm für andere Produkte, wodurch die Produktions effizienz und das Volumen weiter erhöht werden.

Ein weiterer wichtiger Abschnitt in unseren Produktions anlagen für HLK-Zubehör und kunden spezifische Metalls tempel teile ist die Lasers chneid produktions linie. Derzeit arbeiten wir mit 3 Lasers chneid maschinen mit einer Gesamt kapazität von 1kW bis 3kW, um bis zu 20mm gewöhnlichen Stahl zu durchschneiden. Diese Maschinen ermöglichen es uns, kunden spezifische Metallteile viel einfacher und flexibler herzustellen und gleichzeitig die Werkzeug kosten investitionen und die Anforderung der Mindest bestellmenge zu eliminieren.

In unserer Arbeit ist das Schweißen eine weitere wichtige Operation, auf die wir nicht verzichten können. Und der beste Weg, dies zu tun, ist mit voll automat isierten Roboter-Schweißern. Um die Schweiß qualität zu verbessern und gleichzeitig die Arbeits belastung zu verringern, haben wir 3 hochwertige Roboter-Schweißer in unsere Produktions anlagen umgesetzt. Sie werden haupt sächlich zum Schweißen von kunden spezifischen Teilen verwendet.

Für den letzten Schliff unserer Produkte besitzen wir eine voll automatische Pulver beschichtung linie. Diese moderne voll automatische Lackier linie wurde implementiert, um unsere Produktions effizienz sowie die Lackier qualität zu verbessern. Die häufigsten Produkte, die durch unsere Beschichtung linie gehen, sind Metall luft ventile, Wirbel diffusoren, Iris dämpfer und auch einige kunden spezifische Stanz teile, einschl ießlich verschiedenerHvac-Diffusor-Typen Luft diffusor.

In unserer Arbeit müssen wir auch in der Lage sein, verschiedene Arten von Werkzeugen (übertragen und progressiv) für die Bedürfnisse unserer Kunden zu entwerfen, zu konstruieren und zu produzieren. Ein internes Werkzeug werk ist perfekt für den Job und stellt eine unserer größten Stärken dar, im Gegensatz zu unseren Wettbewerbern, die die Werkzeuge an Unter lieferanten auslagern müssen. Diese Lösung ermöglicht es uns, die Entwicklungs kosten zu senken, was unsere Produkte auf dem Markt wesentlich wettbewerbs fähiger macht.

Last but not least gibt es unsere Montage linien und ein Warehouse. Wir haben derzeit 10 Montage linien für unser HLK-Zubehör an Ort und Stelle. Diese haben unsere Verpackungs effizienz um mindestens 20% verbessert. In Bezug auf unsere Lager kapazität kann seine Größe von über 3000 qm etwa 500 Paletten beherbergen (wird auf 5000 qm mit über 800 p erhöhtAllets Kapazität im Jahr 2019). Das Lager wird unter sehr strengen Vorschriften verwaltet. Die Temperatur ist immer auf einem optimalen Niveau und die Räumlichkeiten sind jederzeit sauber, um die Pakete in einem sehr guten Zustand zu halten, bereit für den Transport.

Für weitere Informationen über unsere Produktions stätten besuchen Sie bitte unsere Fabrik tour.